Guide
Comment se fabrique un gonflable sur mesure ?
Un gonflable sur mesure part d’un brief et d’une maquette 3D validée, dont on tire des patrons numériques ; le tissu est ensuite imprimé, découpé, cousu ou soudé, gonflé pour les essais, contrôlé, puis livré et installé. Pour le tunnel lion du ZSC, Digital Inflatables a présenté 3 propositions en 3D après 2 semaines, puis découpé au laser, imprimé en sublimation et cousu à la main plus de 500 pièces de tissu.
Sommaire · 10 sections
Comment commence la fabrication d’un gonflable sur mesure ?
Par une demande et un brief : l’objet, ses dimensions, le lieu, la date, l’usage dedans ou dehors et le budget, avec un croquis, une charte graphique ou un fichier 3D. Le guide du brief d’un gonflable sur mesure liste les fichiers et les cotes à fournir.
Pour le Genève-Servette Hockey Club, la demande est arrivée à la mi-2022 : un « sport tunnel » en forme d’aigle aux ailes déployées.
Pour Buttonscarves, le premier contact date du 5 septembre, et le sac a été livré à Londres le 19 septembre 2023.
Mandaté par la ville de Busan pour sa candidature à la World Expo 2030, l’atelier a proposé 2 concepts, qui ont été retenus.
Pourquoi faire une maquette 3D avant de fabriquer ?
Parce que la 3D montre la forme, les proportions, les couleurs et les textes avant la découpe du moindre morceau de tissu, et qu’elle sert ensuite de base aux patrons.
Pour le tunnel lion du ZSC, Digital Inflatables a présenté 3 propositions en 3D au club après 2 semaines ; pour l’aigle du GSHC, plusieurs propositions en 3D ont été faites selon les indications du club.
Pour la réplique LE CHAT de Henkel, la conception et le BAT 3D ont pris 3 jours.
Pour l’avant-première du film Minion4 au Grand Rex, l’atelier s’est occupé de la conception, de la 3D, de la fabrication et de l’installation d’un Minion de 6 m de haut.
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Demander un devisQuand le projet est-il validé ?
Avant la fabrication : le client choisit une proposition 3D ou approuve un bon à tirer, et ce choix fixe la forme, les couleurs et les textes à imprimer.
Pour le GSHC, une fois le choix effectué, le tunnel aigle a été conçu, découpé et assemblé en moins de 10 jours.
Pour Google, les idées 3D des 20 nuages gonflables ont été validées avant la fabrication.
Un changement après la validation se paie en temps : le guide des délais de fabrication détaille ce que demande chaque étape.
Que sont les gabarits ou patrons numériques d’un gonflable ?
Ce sont les pièces de tissu à plat tirées du modèle 3D : chaque volume est déplié en morceaux qui seront imprimés, découpés puis assemblés.
Pour les monstres d’Ellian et le sortilège, sortis sur Netflix, l’atelier a enchaîné la 3D complète et les gabarits de production numériques, avant l’impression et la découpe.
Le chat géant d’un club de DJ à Miami est passé du modèle 3D au patron découpé au traceur, puis à l’objet réel.
Une forme à arêtes nettes et à surfaces planes demande un patronage plus fin qu’un volume rond, qui suit la forme naturelle d’un gonflable.
Comment imprime-t-on le tissu d’un gonflable ?
Par sublimation sur un tissu polyester, où l’encre imprimée sur un papier transfert est pressée à chaud, ou par impression UV, où l’encre durcit sous un rayonnement UV et s’imprime aussi sur PVC.
La lune de l’Astra Festival a été imprimée par sublimation, comme le sac géant de Buttonscarves, imprimé sur toute sa surface.
La réplique LE CHAT a reçu une impression UV haute définition.
Le choix du tissu et du marquage est détaillé dans le guide des tissus et de l’impression.
Comment découpe-t-on les pièces de tissu ?
Au laser ou au traceur, d’après les patrons numériques ; sur un tissu polyester, le laser coupe et scelle le bord en une seule opération, et ce bord ne s’effiloche pas.
Pour les tunnels du ZSC et du GSHC, plus de 500 et plus de 400 pièces de tissu différentes ont été découpées au laser.
Les cœurs géants de la Saint-Valentin sont fabriqués par numérisation et découpe laser.
Selon le fabricant de machines Zünd, son module laser traite les tissus polyester jusqu’à 2 mm d’épaisseur.
Couture ou soudure : comment assemble-t-on les pièces ?
Par couture ou par soudure : une forme gardée gonflée par une soufflerie tolère des coutures, alors qu’une forme à air fermé doit rester étanche, ce que permet la soudure des toiles enduites.
Les pièces des tunnels du ZSC et du GSHC ont été cousues à la main ; pour les monstres d’Ellian et le sortilège, chaque élément gonflable assemble 140 pièces de tissu.
La soudure à haute fréquence fait fondre le plastique de l’intérieur, entre des électrodes, et convient au PVC et au PU.
Certains tissus se prêtent à chaque technique : chez Michelin Inflatable, un polyester enduit PU certifié M1 se soude, se thermocolle ou se coud.
Comment teste-t-on la soufflerie et le gonflage ?
En gonflant l’objet avec sa soufflerie ou sa pompe : on vérifie la forme, la tension du tissu, les fuites et, pour un usage dehors, la tenue au vent.
Digital Inflatables a soumis un astronaute gonflable à un test de vent de 35 à 40 km/h.
La soufflerie se choisit selon le volume : pour les lunes de WAY agency, l’atelier annonce 120 watts seulement.
Un objet à air fermé se gonfle sans soufflerie : la réplique LE CHAT se gonfle avec une pompe 12 V rechargeable, et le sac de Buttonscarves combine air ventilé et air fermé. Le guide soufflerie continue, air captif ou hélium compare ces modes de gonflage.
Quels contrôles avant la livraison ?
La forme, les coutures et les soudures, les couleurs, la soufflerie et, pour un usage en intérieur, le procès-verbal de classement feu du tissu.
Pour ses ballons miroir, Digital Inflatables a mené son propre test de flamme, en plus du certificat papier.
L’atelier essaie aussi les tissus : un tissu miroir a été testé sur une lune et sur une boule miroir de 2 m.
La lune de l’Astra Festival a reçu un traitement anti-feu M1. Les classes exigées en intérieur sont détaillées dans le guide des classements feu.
Comment se passent la livraison, le montage et l’installation ?
Le gonflable voyage plié, puis se gonfle sur place ; selon le lieu, l’installation demande une équipe, des lests, des points d’accroche ou une nacelle, parfois de nuit.
Pour les 10 ans du centre Beaugrenelle, à Paris, plus de 30 gonflables fabriqués en 12 jours ont été installés en 6 heures, de nuit.
Les trois poulets géants de L214 ont été installés en moins de 1 h sur la place de la Bourse, à Paris ; le Minion du Grand Rex a été posé sur la façade avec des cordistes et un camion nacelle.
Le stand Erborian tient dégonflé dans une valise de moins de 20 kg et se monte en moins de 10 minutes. Pour le vent, les lests et les piquets, voir le guide gonflable et vent.
Fiche complète
| Conception du tunnel lion du ZSC | 3 propositions en 3D après 2 semaines |
|---|---|
| Pièces de tissu du tunnel lion | plus de 500, découpées au laser, imprimées en sublimation et cousues à la main |
| Monstres d’Ellian et le sortilège | 140 pièces de tissu par élément gonflable |
| Réplique LE CHAT | conception et BAT 3D en 3 jours |
| Fabrication à Beaugrenelle | plus de 30 gonflables en 12 jours |
| Installation à Beaugrenelle | 6 heures, de nuit |
Questions fréquentes
Combien de temps faut-il pour fabriquer un gonflable sur mesure ?
Sur les réalisations de Digital Inflatables : moins de 10 jours de fabrication pour le tunnel lion du ZSC, après 2 semaines pour la 3D, et 12 jours pour les gonflables de Beaugrenelle. Le guide des délais réunit les autres exemples.
Combien coûte un gonflable sur mesure ?
Cela dépend de la taille, du nombre de pièces et des finitions : de 3’000 à 5’000 CHF pour la lune de l’Astra Festival, de 40’000 à 50’000 CHF pour plus de 30 gonflables à Beaugrenelle. Les autres budgets sont réunis dans le guide des prix.
Faut-il fournir un fichier 3D pour commander un gonflable ?
Non : un fabricant peut partir d’un simple croquis ou d’un concept écrit, comme d’un fichier CAO détaillé. Digital Inflatables a par exemple modélisé lui-même en 3D le chat géant d’un club de Miami.
Un gonflable est-il cousu ou soudé ?
Selon l’objet : les pièces des tunnels du ZSC et du GSHC ont été cousues à la main, alors que la soudure à haute fréquence assemble des matières comme le PVC.
Peut-on voir le gonflable avant sa fabrication ?
Oui, en 3D : 3 propositions pour le tunnel lion du ZSC après 2 semaines, un BAT 3D en 3 jours pour la réplique LE CHAT.
Les gonflables sont-ils testés ?
Digital Inflatables a testé un astronaute gonflable au vent, de 35 à 40 km/h, ses ballons miroir à la flamme et un tissu miroir sur une lune.
Sources
- Page Projets de Digital Inflatables digital-inflatables.ch
- Publication Instagram de Digital Inflatables instagram.com
- Publication Instagram de Digital Inflatables instagram.com
- Publication Instagram de Digital Inflatables instagram.com
- Publication Instagram de Digital Inflatables instagram.com
- Publication Instagram de Digital Inflatables instagram.com
- Epson, imprimantes à sublimation epson.eu
- Mimaki, encres UV mimaki.com
- Zünd, module laser zund.com
- Kiefel, soudure à haute fréquence kiefel.com
- Michelin Inflatable, tissus de structure inflatable.michelin.com
- Glow Inflatables, FAQ glowinflatables.com
Rédaction assistée par IA à partir des faits vérifiés de l’entreprise, relue et approuvée par Jodoc Elmiger, fondateur et gérant de Digital Inflatables.
